激光切割切断细窄
，切缝两头平行并且与外表笔挺
，切开件的标准精度可达±0.05mm
。

切开外表光洁漂亮
，外表粗糙度只需几十微米
，乃至激光切割能够作为后一道工序
，无需机械加工
，部件可直接运用
。

资料经过激光切割后
，热影响区宽度很小
，切缝邻近资料的功效也简直不受影响
，并且工件变形小
，切开精度高
，切缝的几许形状好
，切缝横截面形状泛起较为规则的长方形
。激光切割、氧乙炔切开和等离子切开步伐的比较见表1
，切开资料为6.2mm厚的低碳钢板
。

切开功率高因为激光的传输特性
，激光切割机上一般配有多台数控事情台
，整个切开进程能够悉数完成数控
。操作时
，只需改动数控程序
，就可适用差别形状件的切开
，既可进行二维切开
，又可完成三维切开
。

切开速度快

用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板
，切开速度可达600cm/min;切开5mm厚的聚丙烯树脂板
，切开速度可达1200cm/min
。资料在激光切割时不需求装夹牢固
，既可节约工装夹具
，又节约了上、下料的帮手时刻
。

非接触式切开

激光切割时割炬与工件无接触
，不保存工具的磨损
。加工差别形状的件
，不需求替换“刀具”
，只需改动激光器的输出参数
。激光切割进程噪声低
，振动小
，无污染
。

切开资料的品种多

与氧乙炔切开和等离子切开比较
，激光切割资料的品种多
，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合资料、皮革、木材及纤维等
。可是关于差别的资料
，因为自己的热物理功效及对激光的吸收率差别
，体现出差别的激光切割适应性
。选用CO2激光器
，种种资料的激光切割功效见表2
。

缺陷激光切割因为受激光器功率和设备体积的约束
，激光切割只能切开中、小厚度的板材和管材
，并且随着工件厚度的添加
，切开速度显着下降
。

运用高功率密度激光束照耀被切开资料
，使资料很快被加热至汽化温度
，蒸腾组成孔洞
，随着光束对资料的移动
，孔洞接连组成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝
，完成对资料的切开
。