大大都激光切割机都由数控程序进行操控操作或做成切开机械人。激光切割作为一种精密的加工步伐
，简直能够切开一切的资料
，包括薄金属板的二维切开或三维切开。

在汽车制作领域
，小汽车顶窗等空间曲线的切开技术都已经取得广泛运用。德国群众汽车公司用功率为500W的激光器切开形状杂乱的车身薄板及种种曲面件。在航空航天领域
，激光切割技术首要用于特种航空资料的切开
，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合资料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机结构、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。

激光切割成形技术在非金属资料领域也有着较为广泛的运用。不但能够切开硬度高、脆性大的资料
，如氮化硅、陶瓷、石英等
；还能切开加工柔性资料
，如布料、纸张、塑料板、橡胶等
，如用激光进行打扮剪裁
，可节约衣料10%～12%
，进步效果3倍以上。

结构钢

该资料用氧气切开时会获得较好的结果。当用氧气作为加工气体时
，切开边际会细微氧化。关于厚度达4mm的板材
，能够用氮气作为加工气体进行高压切开。这种情况下
，切开边际不会被氧化。厚度在10mm以上的板材
，对激光器运用特别极板并且在加工中给工件外表涂油能够获得较好的作用。

不锈钢

在能够蒙受切开端面氧化的情况下可运用氧气
；运用氮气以获得无氧化无毛刺的边际
，就不需求再作处理了。在板材外表涂层油膜会获得更好的穿孔作用
，而不降低加工质量。

铝

尽管有高反射率和热传导性
，厚度6mm以下的铝材能够切开
，这取决于合金类型和激光器本领。当用氧切开时
，切开外表粗糙而坚固。用氮气时
，切开外表滑润。纯铝因为其高纯十分难切开
，只需在体系上设备有“反射吸收”设备的时分本领切开铝材。不然反射会破坏光学组件。

钛

钛板材用氩气和氮气作为加工气体来切开。其它参数能够参阅镍铬钢。

铜和黄铜

两种资料都具有高反射率和十分好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜能够用氮气切开
；厚度2mm以下的铜能够切开
，加工气体有须要用氧气。只需在体系上设备有“反射吸收”设备的时分本领切开铜和黄铜。不然反射会破坏光学组件。